Технология зернового дистиллята

Введение

Метод Габриэля был описан и предложен для применения в 2014 году на форуме Хоумдистиллер участником под именем Gabriel 61. Автор рассказывал, как на простом самогонном аппарате из зерновой браги получить качественную основу для выдержки в бочке. Другими словами, приготовления зернового виски. Ссылка на первоисточник (для начинающих винокуров довольно непросто для осмысления).

С тех пор метод приобрел огромную популярность и название в честь его автора — “метод Габриэля” или перегонка “по Габриэлю”. Используется, как для приготовления основы для заливки на выдержку, так и для приготовления “белых” дистиллятов.

Также существует методика “Отгабриэливание”, основанная на методе Gabriel 61 и названная в его честь, но это две разные методики. Разработал и описал отгабриэливание в 2016 году alexeyT на форуме “Зерновые напитки” (ссылка на первоисточник). Метод оказался крайне хорош для фруктовых дистиллятов.

И хотя обе технологии рассчитаны в первую очередь на классический самогонный аппарат (куб охладитель) их легко адаптировать под свое конкретное оборудование. Как это сделать я сейчас расскажу.

Сбраживание исходного сырья

Вещества, составляющие брагу, можно разделить на 2 основные группы: растворимые и нерастворимые. К нерастворимым веществам относятся различного характера взвеси (косточки, шелуха и т.п.).

Нас интересует группа растворимых веществ, а именно летучие соединения. Данные вещества при перегонке переходят в спирт-сырец и готовый продукт. К ним относятся: вода, спирты, органические кислоты, эфиры, альдегиды, сивушное масло, и т.д. Всего насчитывают до 100 летучих веществ, входящих в состав бражки.

Рассмотрим основные из них, немного погрузившись в химию.

Спирты

Технология зернового дистиллята

Производные углеводов с гидроксильной группой (-ОН). По количеству этих групп спирты различают на: одноатомные, двухатомные, трехатомные и многоатомные.

В браге в основном находятся одноатомные спирты, которые в свою очередь делятся на: низшие, средние и высшие.

К низшим относятся: Метиловый, Этиловый, Пропиловый. Все они имеют спиртовой (алкогольный) аромат. По вкусу и аромату их не отличить, что кроет в себе большую опасность. 

Метиловый и пропиловый спирты для человека являются “ядами” и при дозировках от 30-50 мл. может наступить летальный исход.

Повышенное образование метилового спирта происходит из пектина, то есть при изготовлении плодово-ягодных браг. Именно поэтому в ГОСТ на крепкие напитки из фруктов прописан более высокий допуск по метиловому спирту.

Средние спирты: бутиловые и амиловые спирты. Имеют слабый алкогольный запах, чаще сивушный. Только 2-метилпропанол-2 имеет приятный аромат камфоры.

Высшие спирты содержат 6 и более углеродных оснований. Запах слабый, приятный или отсутствует полностью.

Спирты обладают высокой реакционной способностью, легко вступают в реакцию с органическими кислотами, образуя сложные эфиры или окисляются под воздействием атомарного кислорода до альдегидов.

Эфиры

Обладают различными приятными ароматами, их часто используют в парфюмерии и кондитерском производстве. Делятся на простые и сложные.

Простые эфиры

К ним относятся: диэтиловый эфир и ацетали. Ацетали образуются при протекании реакции между альдегидами и спиртами. Например, уксусный альдегид этиловый спирт => диэтилацеталь.

Сложные эфиры

Образуются при взаимодействии спиртов и органических кислот (реакция этерификации). Например, этиловый спирт уксусная кислота => уксусноэтиловый эфир, обладает приятным фруктовым ароматом. Сложные эфиры помимо образования в процессе брожения и перегонки могут вноситься с исходным сырьем. К примеру, плодово-ягодное сырье очень богато сложными эфирами.

Альдегиды

В браге и продуктах перегонки представлены окисленными спиртами. Окисление спиртов может проходить при хранении, обработке или перегонке. Альдегиды интенсивно образуются при контакте с медными элементами в процессе отгонки. В браге в основном присутствует уксусный альдегид, фурфурол, акролеин.

Уксусный альдегид при растворении в воде дает приятный фруктовый аромат. Акролеин имеет неприятный удушающий запах, образуется при термическом разложении жиров. Фурфурол обладает приятным ароматом ржаного хлеба, образуется из рибозонуклеиновой кислоты, выделяющийся при автолизе дрожжей (гибели). Относится к сильнодействующим ядам. Его содержание в крепких напитках жестко регламентируется.

Почти все альдегиды в большом количестве придают напитку горечь.

Образуются как в процессе брожения, так и в небольшом количестве могут содержатся в исходном продукте. Являются основным продуктом жизнедеятельности молочнокислых бактерий. Повышенное содержание органических кислот так же наблюдается при использовании плесеней.  Большая часть кислот придает горечь и резкий запах напитку.

Сивушное масло

В данную группу входят летучие органические вещества, обладающие значительно более высокой температурой кипения, чем у этилового спирта. Компоненты сивушного масла слабо растворимы в воде, но хорошо растворимы в спирте. В связи с этим при разбавлении спирта, содержащего большое количество сивушного масла, напиток мутнеет.

2-брожение зерна.jpg

Для данных соединений еще характерна маслянистая консистенция. В составе сивушного масла преобладает н-пропиловый, изобутиловый, амиловый и другие спирты. Соотношение этих спиртов напрямую зависит от состава используемого сырья. Н-пропиловый и изобутиловые спирты существенно ухудшают органолептические показатели готовой продукции.

Количество соединений и их разнообразие будет в первую очередь зависеть от состава используемого сырья. Чем больше компонентов входит в состав сырья, тем больше будет образовано новых соединений и тем больше будет их количество. С точки зрения реакции спиртового брожения, все эти продукты являются побочными.

На процесс образования тех или иных компонентов можно влиять составом вносимых микроорганизмов и поддержанием определённых условий брожения. 

Например, при производстве рома используют бактерии Клостридии (Clostridium), вырабатывающие в процессе жизнедеятельности масляную кислоту. Она, вступая в реакцию этерификации с этиловым спиртом, дает этилбутират, обладающий ярко выраженным ароматом ананаса.

Не стоит забывать и об условиях брожения. Чем сильнее стресс для дрожжевой клетки, тем больше побочных продуктов образуется. Стрессом являются: высокая температура брожения, высокая начальная плотность, малое количество питательных компонентов.

Таблица летучих соединений, образующихся в процессе брожения и перегонки.

Немного теории

Как вы помните из этой статьи большую часть вредных и дурно пахнущих примесей в самогоне составляют сивушные масла, которые являются промежуточной примесью. Сивуха в свою очередь состоит по большей части (до 90%) из изоамилового спирта (изоамилол или просто ИА). Который опять же является промежуточной примесью, т.е.

По графику видно, что Кр изоамилола (ориентируемся на него, потому что это самая большая фракция сивушных масел) при перегонке 10% браги примерно равен 2,5. Это значит, что в начале дистилляции браги на 1 часть выходящего в отбор этилового спирта будет выходить 2,5 части сивушных масел.

При перегонке 40% спирта-сырца коэффициент ректификации ИА равен 1 — т.е. на каждую часть спирта пропорционально выходит одна часть сивухи. Причем по мере перегонки содержание этанола в кубе падает, и концентрация сивушных масел в отборе растет.

Предлагаем ознакомиться  Описание и разновидности сливы сорта Терновка технология посадки и ухода

Технология зернового дистиллята

При крепкой навалке в кубе (80-90%) Кр изоамилола в районе 0,2.

Получение спирта-сырца и дробная дистилляция

Под воздействием температур при отгонке бражки или проведении дробной дистилляции продолжаются химические реакции с образованием новых компонентов. На процесс преобразования имеющихся соединений, так же будет влиять материал используемого оборудования. Чем дольше идет процесс отгонки, тем более глубокие изменения исходного состава.

В частности:

  1. Реакция этерификации – образование сложных эфиров из органических кислот и спиртов
  2. Окисление спиртов до альдегидов – происходит под воздействием кислорода или медных комплектующих.
  3. Окисление альдегидов – под воздействием кислорода превращаются в карбоновые кислоты.

Эти реакции могут как положительно, так и отрицательно сказаться на профиле будущего напитка. Если для некоторых дистиллятов реакции этерификации желательны, так как образовавшиеся эфиры задают правильный профиль конечного продукта, то для производства спирта они нежелательны, потому что забивают чистый аромат этилового спирта и дают спирту ненужную отдушину.

Конечно самым главным способом очистки от вредных примесей является фракционная перегонка или ректификация, когда отделяют головную и хвостовую фракцию от питьевой. О подробностях процесса можно почитать в нашей статье “Дробная дистилляция”.

При соблюдении технологий достигается высокая степень очистки конечного продукта от вредных примесей, а полученный продукт по большому счету не нуждается в дополнительных очистках.

Метод Габриэля для зерновых браг

Технология зернового дистиллята

Итак, приступаем к самому главному. В зерновых брагах самая ароматная часть находится ближе к хвостам.  В то же время, при перегонке браги Кр изоамилола больше 2 и со временем растет.

Следовательно, к моменту выхода из перегонного куба 50% этилового спирта в нем (кубе) не должно остаться сивушных масел, а ароматы, присущие данному сырью, наоборот присутствуют в полном объеме. Поэтому первые 50% абсолютного спирта (АС) отбираем в одну емкость, а остатки в другую.

Тут стоит оговориться, что в кубе все же сохраняется какая-то часть изоамила и его товарищей, т.к. в процессе перегонки на стенках и крышке куба, а так же в паропроводе происходит конденсация пара и часть сивухи возвращается в куб в виде дикой флегмы (того самого конденсата). Поэтому, чтобы сократить количество возвращающегося ИА, перегонный куб и паропровод должны быть утеплены.

Давайте перейдем к практике и пошагово распишем наши действия.

  1. Заливаем брагу в куб. Куб должен быть утеплен. Паропровод должен быть как можно короче и также утеплен.

Над кубом пленочная колонна ПК-2500 от СиВ. Конечно же дефлегматор выключен, а восходящая труба утеплена. ПК работает как обычный дистиллятор. Конечно, лучше бы вовсе обойтись без такой длинной восходящей трубы, но другого охладителя у меня нет.

  1. Начинаем перегонку на максимальной мощности и отбираем головы — 1% от общего объема браги (например, залили 20 л браги, следовательно, отбираем 200 мл). Головы используете по своему усмотрению, далее они в процессе не участвуют.
  2. Теперь меняем емкость и отбираем из куба 50% по абсолютному спирту. Это будет тело №1 (Т1).

Если у вас технологический процесс приготовления зерновой браги отлажен, то вы знаете какой крепости у вас получается брага и сколько нужно отобрать Т1 из залитого в куб.

Если же вы делаете первые шаги в этом направлении и точно не знаете крепость своей браги, то предлагаю ориентироваться по термометру в кубе.

Залили в самогонный аппарат 20 литров браги. Отбор пошел (именно установившаяся струя, а не первые капли) при температуре в кубе 93 градуса. Следовательно, брага у вас 10%, а содержание АС в ней 20*0,1 = 2 литра. Получается в тело №1 нужно отобрать 1 литр АС. Ставите приемную емкость и начинаете отбор с периодическими замерами крепости и подсчетами — первые 0,5 литра вышли 54%, следовательно, 0,5*0,54 = 0,27 АС, следующие 0,5л 50%, это 0,25АС и так пока не наберете 1 литр абсолютного спирта.

  1. После отбора Т1 начинаем отбор тела №2 (Т2) в другую посуду. Тут все просто — собираем все, что осталось до температуры 99-100 градусов в кубе или до 0-5% в струе.
  2. В итоге имеем сравнительно крепкий спирт-сырец Т1, не имеющий ароматной составляющей и содержащий в себе почти весь объем сивушных масел. И имеем спирт-сырец Т2, очищенный от промежуточных примесей и содержащий в себе аромат исходного сырья. Т2 получается больше по объему, но гораздо менее крепкий. И мутный. Не пугайтесь, это нормально.

Теперь работаем с этими двумя телами.

  1. Что делать с Т1? Перегоняем его на оборудовании с максимальным укреплением.  Лучше всего отправить на ректификационную колонну с отбором голов и хвостов. Но если такой возможности нет, то можно почистить промежуточные примеси и на обычном дистилляторе.
    Для простого дистиллятора. При 10% крепости браги крепость Т1 будет в районе 50 градусов (опять же не у всех). При такой спиртуозности Кр ИА близок 1. Надо его сдвигать. Я предлагаю перегнать Т1 еще раз с небольшим отбором голов. При перегонке опять же на простейшем самогонном аппарате 50% СС укрепится до 80 градусов. При такой крепости коэффициент ректификации изоамилового спирта опустится к 0,2. Этот крепкий СС необходимо перегнать еще раз с небольшим отбором голов и отсечением хвостов на 40-50% в кубе (рекомендую ориентироваться не только на градусник, но и на свой нос). Будьте внимательны, при перегонке высокоспиртуозного СС в кубе остается совсем мало жидкости, если используете для нагрева ТЭНы, следите за минимальным остатком.

Таким образом мы сможем отжать из Т1 довольно приличное количество этилового спирта не сильно пачкая его сивухой.

  1. Тело №2 перегоняем на простом дистилляторе для укрепления и отсечения хвостов. Хвосты отрубаются по вкусу — там жирные кислоты, которые придают напитку тяжесть во вкусе и опалесценцию (мутность). В первый раз предлагаю остановиться на температуре 98 градусов в кубе, а затем подбирать уже под свои предпочтения. Если планируете в последствии заливать дистиллят в бочку, то хвостов можно взять побольше или не отсекать вовсе. При длительной выдержке кислоты сыграют свою роль в формировании букета напитка, а мутность пропадет.
  2.  Очищенные Т1 и Т2 можно смешивать между собой в любых пропорциях. Соотношение купажа также рекомендую подбирать под себя. Затем разбавление до питейной крепости, небольшой отдых и употребление в приятной компании ?. Если готовите дистиллят для заливки в бочку, то лучше разбавлять до 65 градусов.

В результате получается ароматный зерновой дистиллят с небольшим содержанием сивушных масел.

Дополнительные способы очистки 

Известно большое количество дополнительных способов повышения качества получаемого напитка. Некоторые из них применяют для улучшения качества уже готового продукта, некоторые используют для предварительной очистки, чтобы упростить фракционное разделение.

Предлагаем ознакомиться  Как определить беременность свиньи и сколько беременная свинья ходит?

Чаще всего применяют следующие методы очистки и предобработки:

  1. Углевание готового продукта
  2. Обработка готового продукта марганцовкой
  3. Обработка готового продукта или предобработка белком
  4. Предобработка высаливанием
  5. Предобработка кальцинированной содой и предобработка каустической содой

Самый распространенный метод очистки готового продукта. В основном применяется в обработке водно-спиртовых сортировок для придания характерного водочного вкуса и аромата. 

Сортировка – смесь воды и спирта в заданных пропорциях.

Для обработки сортировок используется только активированный уголь, он имеет разную пористую структуру и является сорбентом. Именно этим свойством отличается от обычного угля.

Технология зернового дистиллята

Сорбент – тело, поглощающее вещества из окружающей среды. Уголь является адсобретном – поглощает вещества благодаря своей развитой поверхности. Его поры образуются при химической или термической обработке обычного угля, в результате чего разрушаются смолы и продукты пиролиза. В угле появляется большое количество пор.

В ликероводочном производстве используют березовый активированный уголь (сокращенно БАУ). Он относится к активным углям газового типа, т.е. его основное применение — это адсорбция веществ из воздуха. 

Почему используется березовый уголь в ликёроводочной промышленности?

Дело в том, что поры углей содержат кислород и чем выше удельная поверхность угля, тем больше кислорода там содержится. Кислород активно участвует в химических реакциях при углевании и его излишнее количество может существенно сказаться на конечном вкусе продукта. Некоторые исследователи наоборот склоняются к мнению, что кислород, участвуя в реакциях окисления спирта, улучшает органолептические показатели водки.

Уголь с высокой активностью, имеющий большое количество пор, при обработке ведет к росту в готовом продукте количества метилового спирта и ацетона. Причем чем дольше обработка, тем больше его образуется. Уголь на своей поверхности адсорбирует лишь высокомолекулярные соединения. При обработке сортировок углем очистка уходит на второй план.

Для сравнения удельная поглощающая поверхность активированного березового угля составляет до 700 м2 / 1 г , а кокосового угля до 1300 м2 / 1г . Причем при одинаковой массе углей газового типа БАУ имеет самый маленький показатель, но его вполне достаточно для обработки сортировок.

В результате при обработке сортировки кокосовым углем образование побочных продуктов будет протекать интенсивнее, что может привести к дальнейшему дисбалансу в напитке. Этот фактор стоит учитывать. 

Что происходит с сортировкой при прохождении через слой угля? 

При контакте с углем незначительная часть уксусного альдегида адсорбируется на поверхности угля. В это время кислород, содержащийся в порах, окисляет этиловый спирт до уксусного альдегида. Так же из-за кислорода окисление проходит с образованием уксусной кислоты.

этиловый спирт => уксусный альдегид => уксусная кислота

Таким образом, поглощение компенсируется новообразованиями и общее количество уксусного альдегида в продукте не изменяется. 

Далее уксусная кислота реагирует со спиртом, давая этилацетат (этиловый эфир уксусной кислоты), который отвечает за букет водки. Эфиры улучшают качество напитка, маскируя другие примеси, обладающие неприятным ароматом.

Из-за наличия в угле гидроксильных соединений, хорошо реагирующих с кислотами, снижается общая кислотность сортировки. Она становится более питкой и мягкой.

Технология зернового дистиллята

Превышение концентрации угля или длительное углевание приводит к росту уксусноэтилового эфира и количества альдегидов, что может привести к обратному эффекту и придать конечному напитку навязчивый сладковатый привкус и ощутимый фруктовый аромат.

Адсорбирующая способность угля тем лучше, чем крупнее молекулярная масса компонента и ниже крепость сортировки !

В промышленности различают 2 основных способа углевания сортировки:

  1. Динамический способ Заключается в прокачке сортировки через колонны с углем. Вертикальные колонки заполняются углем и затем через них подают сортировку с заданной скоростью. Для полного заполнения колонны сортировку подают снизу вверх. Для колонн высотой 4200 мм и диаметром 700 мм, дозировка угля составляет 250-300 килограмм. Скорость прокачки через данные колонны от 300 до 600 литров в час.
  2. Обработка во взвешенном слое В сортировку вносят угол и активно перемешивают получившуюся смесь заданное количество времени. Установка имеет диаметр 700 мм и высоту 3500 мм , дозировка составляет примерно  540 килограмм угля, время контакта около 5 часов.

 Очистка белком

Метод основан на разрушении белковых молекул и их коагуляции (слипания и выпадения в осадок) под воздействием спирта. В процессе сворачивания и слипания молекулы белка захватывают крупномолекулярные соединения, входящие в состав сивушного масла, вместе с ними выпадают на дно емкости в виде хлопьев. Для очистки используют любые жидкие белоксодержащие продукты. Обычно ими выступают яичный белок или молоко.

По эффективности очистки метод считается слабым и ведет к относительно высокой потере доли этилового спирта. Дозировки зависят от используемого материала.

На 10 литров 40 градусной водки обычно используют: 1-2 яичных белка, 0.1-0.3 литра молока или 0.06 килограмм сухого молока. Молоко используют обезжиренное.

Белковые молекулы так же увлекают за собой красящие и опалесцирующие вещества, придавая напитку блеск. Чаще всего используется молоко, так как молочный сахар лактоза, входящая в состав молока, остается в очищаемом напитке и умягчает его вкус.

Обрабатывают белком как спирт-сырец перед дробной дистилляцией, так и готовый напиток. После добавления белоксодержащих продуктов, очищаемый продукт перемешивают и ждут полного осаждения хлопьев, после чего проводят декантацию (снимают осветлившийся напиток с осадка). Затем продукт отправляют на дробную дистилляцию или проводят фильтрацию для удаления остатков белка.

Основан на изменении растворимости компонентов в водно-спиртовом растворе при изменении плотности раствора. В промышленности это достигается добавлением в водно-спиртовой раствор веществ, усиливающих плотность раствора. В результате повышения плотности раствора сивушное масло всплывает наверх и собирается в капли на поверхности раствора.

К веществам, используемым для повышения плотности раствора предъявляется особый ряд требований. Они должны:

  • Обладать инертностью к водно-спиртовому раствору и материалам перегонного куба и колонн
  • Быть нелетучими, чтобы при дистилляции или ректификации не попасть в конечный продукт

На практике себя очень хорошо зарекомендовала соль Поташ (углекислый калий). При добавлении ее в водно-спиртовой раствор наблюдается снижение кислотности и нейтрализация реакции разложения альдегидов. Так же при добавлении Поташ из раствора хорошо выделяется сивушное масло и наблюдается снижение головной фракции.

Принцип обработки спирта-сырца с помощью соли Поташ

В сырец необходимо влить концентрированный раствор соли и дождаться образования слоя из сивушного масла. Для ускорения реакции допускается подогрев раствора до температуры 60 градусов Цельсия. Пропорции: на 100 литров воды добавить 40 килограмм Поташ и влить 40 литров сырца крепостью 80% об. После удаления образовавшегося слоя сивушного масла, отправить сырец на дробную отгонку.

Относится к химическим методам очистки спирта содержащих растворов. Их сложность заключается в близких реакционных способностях компонентов водно-спиртового раствора и в контроле за реакциями, побочными продуктами. В результате химической очистки можно получить более ядовитые соединения, нежели изначально были в растворе. Марганцовкой обрабатывают уже готовый продукт.

Марганцовка является сильным окислителем и эффект от ее добавления будет зависеть в том числе от кислотности водно-спиртового раствора.

Предлагаем ознакомиться  Минимальная высота цоколя снип

В щелочной среде при добавлении марганцовки выделяется 3 атома кислорода, в кислотной среде 5 атомов кислорода. Атомарный кислород окисляет спирты и альдегиды.

Так при добавлении марганцовки начинают протекать следующие реакции окисления:

  • Метиловый спирт до формальдегида
  • Этиловый спирт до уксусного альдегида
  • Изоамиловый спирт до изовалерьянового альдегида

3-метанол

На этом реакции окисления не заканчиваются и получившиеся альдегиды продолжают окисляться. Образовавшиеся в ходе этих реакций вещества вступают в реакции с уже имеющимися в растворе компонентами, образуя сложные эфиры.

В результате всех этих сложных реакций появляются вещества по типу изоамилового эфира изовалерьяновой кислоты, обладающие ярко выраженным яблочным ароматом (яблочная эссенция, активно применяющаяся в кондитерском производстве). Так же образуются вещества с ярко выраженными фруктовыми и цветочными ароматами.

По реакционной способности простые спирты окисляются активнее чем сивушное масло. Так что для очистки продукта от высокомолекулярных соединений, входящих в состав сивушного масла, марганцовка считается малоэффективной.

Единственным положительным эффектом от добавления марганцовки можно считать тот факт, что при комнатной температуре происходит полное окисление всего метилового спирта, находящегося в растворе.

В целом обработка готового продукта марганцовкой больше является маскировкой с помощью образовавшихся сложных эфиров, дурно пахнущих компонентов сивушного масла.  По факту обработка марганцовкой не является очисткой водно-спиртовой смеси, так как при избавлении от метилового спирта и альдегидов происходит загрязнение продукта сложными эфирами и кислотами.

Метод отгабриэливания для фруктовых браг

По этой методике ввиду того, что при крепкой навалке в кубе (80-90%) Кр изоамилола в районе 0,2, предлагается несколькими простыми перегонками без дробления максимально повысить спиртуозность СС и уже его разделять на фракции оставляя основной объем промежуточных примесей в кубе.

Так, как у зерновых браг аромат идет ближе к хвостам, то этот метод плохо для них подходит. Получается дистиллят чистый от промежуточных примесей, но довольно бедный по вкусовым показателям.

А вот у фруктовых основ аромат представлен эфирами, которые являются головной фракцией. И “отгабриэливание” для такой браги подходит просто отлично.

otravlenie-spirtom-11

Пошаговые действия для простого самогонного аппарата (холодильник и куб, без сухопарников и т.д.) будут следующие.

  1. Перегоняем брагу. Первые 10-50 мл выливаем в раковину (или используем по своему усмотрению). Отбор прекращаем на 10% в струе.
  2. Перегоняем полученный спирт-сырец еще 3 раза, каждую перегонку отбирая головы по 10-50 мл и останавливаясь на 10% в струе. В итоге должен получиться дистиллят крепостью около 85-90 градусов. Можно сократить количество перегонок, останавливая отбор на более высокой крепости. Головы необходимо аккуратно отбирать по запаху, т.к. в фруктовых дистиллятах за головами идет очень много ароматов, важно их не порезать.
  3. Перегоняем крепкий СС. Аккуратно отбираем головы по запаху. Затем собираем тело до температуры 80-81 градус в кубе. При приближении температуры к 80 градусам необходимо контролировать дистиллят по запаху. На этом все.

Хотелось бы еще немного прокомментировать. В оригинале последний перегон предлагается делать на насадочной колонне с дефлегматором. Отбирать покапельно головы по запаху, а затем отбирать тело без возврата флегмы на максимальной скорости. После достижения температуры в кубе 80-81 градус, менять емкость и отжимать хвосты уже с возвратом флегмы. Если у вас есть колонна то, конечно, разумно так и поступить.

Так же не стоит бояться такого большого количества перегонов. С увеличением крепости СС растет и скорость его перегонки.

Выводы

Касаемо очистки дистиллятов, можно сделать некоторые умозаключения:

  1. Известные способы очистки в основном направлены на снижение концентрации сивушного масла в готовом продукте. На современном оборудовании для домашнего винокурения пользователь в полной мере достигает высокой очистки продукта от сивушного масла, поэтому нет особой необходимости в обработке спирта при соблюдении правильной методики производства напитков.  
  2. Методы, направленные на придание характерных вкусовых параметров (углевание), имеют место быть. Без их использования не добиться классических органолептических показателей, свойственных напитку. Важно соблюдать дозировки при обработке и применять каждый метод только для конкретных категорий напитков.
  3. Самое важное при стремлении получить качественный напиток с минимальным содержанием вредных примесей — это борьба не с последствиями, а с предшественниками. В первую очередь необходимо следить за условиями брожения, правильно подбирать микроорганизмы и проводить качественное разделение продукта по фракциям.

Метод для сахарной браги

По мне для сахарного самогона вполне подходит классический метод перегона. Вкусовых составляющих в нем нет и нужно просто стараться на каждом этапе его приготовления получать как можно более чистый продукт:

  • Стараться максимально сократить время приготовления браги за счет подкормки и поддержания оптимальной температуры.
  • Осветлять бентонитом.
  • Основательно чистить спирт-сырец углем.

В качественно приготовленной браге изначально содержание сивушных масел не слишком велико. Затем мы основательно почистим их углем и дробной перегонкой. На выходе получим хороший продукт без лишних заморочек.

Но можно и воспользоваться методом отгабриэливания. Результаты будут очень хорошими. Особенно если у вас есть пленочная колонна, которая сильно сократит количество перегонок для укрепления СС.

Различные вариации под свое оборудование

Понимая, что происходит с примесями в тот или иной момент перегонки, можно подстраивать методику под свое оборудование.

Например, используя метод отгабриэливания при приготовлении фруктового дистиллята и имея в своем распоряжении насадочную колонну, можно поступить следующим образом:

  1. Перегоняем брагу на спирт-сырец на простом самогонном аппарате.
  2. На второй перегонке устанавливаем колонну и в нормальном ее режиме отбираем головы. Как только головы отобрали, отключаем возврат флегмы и отбираем все остальное в режиме классического дистиллятора. Этот этап позволяет нам более качественно отобрать головы с еще не укрепленного СС.
  3. Далее все по методе — еще несколько перегонок для сильного укрепления уже без дробления и финальная дистилляция с отсечением хвостов.

6-плодовое сырье.jpg

Или, например, как делаю я зерновой дистиллят по методике Габриэля с применением тарельчатой колонны:

  1. Дробление браги на два тела на простом дистилляторе.
  2. Вторая перегонка тела №2 с отсечением хвостов на простом дистилляторе.
  3. Углевание тела №1 и перегонка его на НДФР на тарельчатой колонне.
  4. Смешивание полученных дистиллятов в различных пропорциях.

Заключение

Наконец-то я закончил эту статью, которую собирался написать уже очень давно. Настоятельно рекомендую освоить эти методики, а затем экспериментировать и подстраивать их под свое оборудование и свои вкусовые предпочтения.

Причем рекомендую попробовать их даже тем, у кого в распоряжении есть более продвинутое “железо”. Сочетание вышеописанных методов и оборудования с хорошим разделением позволяет приготовить очень ароматные и качественные напитки и избежать больших потерь спирта.

Как всегда, призываю комментировать статью и делиться своим опытом.

Всем пока.

Дорофеев Павел.

Оцените статью
Огородник 24
Adblock detector